工業數顯式IFM壓力傳感器

工業數顯式IFM壓力傳感器簡介：

由于無彈性密封，該壓力傳感器在過程側是免維護的。齊平且堅固的陶瓷測量元件可耐受壓力和真空沖擊以及磨蝕性物質的沖擊。

此外，該傳感器還可耐受高達150 °C的介質溫度（持續時間1小時）。因此，它特別適合所有常見食品應用。

PM16和PM17壓力變送器的整體精度達0.2%，并顯著改進了針對快速溫度變化（例如在CIP/SIP過程中）的溫度補償功能，因此非常適合所有常見食品應用。

這些傳感器可以使用卡盤接頭進行直接安裝、使用G1密封錐面和G1 Aseptoflex-Vario結合過程和焊接適配器安裝在儲罐中，以及使用專門的G1/2密封錐面安裝在管道中。

兩個開關輸出，其中一個帶有 IO-Link 通信接口

紅/綠顯示，用于明確標識可接受的范圍

輸出信號  開關信號; IO-Link; (可配置)

電氣設計  PNP/NPN

數字輸出數量  2

輸出功能  常開/常閉; (可設定參數)

開關量輸出DC電壓降值 [V]  2.5

管路連接可進行旋轉，方便進行的排列

高負載保護，長期穩定性

堅固的設計，適用于嚴苛的工業環境

工作電壓 [V]  18...30 DC; (按照SELV/PELV)

電流損耗 [mA]  < 35

絕緣電阻值 [MΩ]  100; (500 V DC)

防護等級  III

反相保護  有

開機延遲時間 [s]  < 0.3

特殊的性能  鍍金觸點

測量元件  陶瓷電容式壓力測量元件

應用  用于工業應用

介質  液體和氣體介質

介質溫度 [°C]  -25...80

工業數顯式IFM壓力傳感器操作

1、IFM壓力傳感器的正確安裝方法：
①通過適當的儀器驗證正常大氣壓力和標準溫度條件下壓力傳感器的頻率響應值。
②驗證壓力傳感器代碼和相應頻率響應信號的正確性。

2、確定具體的安裝位置：
為了確定壓力傳感器的數量和具體安裝位置，有必要考慮充氣網的每個充氣部分。
①IFM壓力傳感器必須沿電纜安裝，且應安裝在電纜接頭處。
②每條電纜應配備不少于4個壓力傳感器。靠近電話局的兩個壓力傳感器之間的距離不得超過200米。
③在每根電纜的開始和末端各安裝一個。
④每根電纜應安裝一個分支點。如果兩個分支點很近(小于100米)，只能安裝一個分支點。
⑤變更處應安裝一種電纜敷設方式(架空和地下)。
⑥對于無分支的電纜，由于屏障電纜的電纜程序一致，壓力傳感器的安裝間隔不要太大，不能超過500米，壓力傳感器的總數不應少于4個。
⑦為了便于確定壓力傳感器的故障點，除了在起點安裝壓力傳感器外，還應在離起點150~200米處安裝一個壓力傳感器。當然，在設計中必須考慮經濟和技術因素，在不需要壓力傳感器的地方不需要安裝。

使用注意事項：

1、注意防塵防雜質

在使用壓力傳感器的過程當中，一定要對壓力傳感器的使用環境情況多加重視，避免環境中存在過多的塵埃與雜質。一旦在傳感器內部存在很多的塵埃和雜質的話，就會直接影響到壓力傳感器的效果。

2、避免與溫度過高的介質接觸

一旦壓力傳感器接觸到溫度過高的介質，就會影響壓力傳感器的使用精度。所以，如果在必須接觸溫度過高的介質的要求下，則需要連接上冷凝器，保證壓力傳感器的正常使用。

3、避免接觸腐蝕性介質

壓力傳感器對于使用環境的要求比較高，在使用過程中不能接觸腐蝕性介質，否則會直接讓壓力傳感器失去作用，無法提供正常的工作。