你知道SMC電磁閥有哪些的重要性嗎？

    你知道SMC電磁閥有哪些的重要性嗎？

    SMC電磁閥用于調節操作變量的流量，因此被稱為調節閥。從控制系統整體看，一個控制系統控制得不，都要通過調節閥來實現，由于下列原因，調節閥變得十分重要。

    一、SMC電磁閥是節流裝置，屬于動部件，與檢測元件和變送器、控制器比較，在控制過程中，調節閥需要不斷改變節流件的流通面積，使操縱變量變化，以適應負荷變化或操作條件的改變。因此，對調節閥閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會使調節閥摩擦力增大，調節閥死區加大，造成控制系統控制品質變差等。

    二、調節閥的活動部件是造成跑、冒、滴、漏的主要原因，它不僅造成資源或物料的浪費，也污染環境，引發事故。

    SMC電磁閥材料的接觸介質可能與檢測元件的接觸介質不同，所以，對調節閥的耐腐蝕性能、強度、剛度等提出更高要求。

    三、SMC電磁閥的節流使能量在閥內部被消耗，因此，降低能耗，降低調節閥的壓力損失，和較的控制品質之間要合理選擇和兼顧。

    四、SMC電磁閥對流體進行節流的同時也造成噪聲，例如，當調節閥出口壓力低于液體的蒸汽壓力時，造成閃蒸;當調節閥下游的壓力高于液體的蒸汽壓力時造成氣蝕。調節閥造成的噪聲和調節閥流路的設計、操作壓力、被控介質特性等有關。因此，降低噪聲、降低壓力損失等對調節閥提出更高要求。

    五、調節閥的適應性強。它被安裝在各種不同的過程，過程的高溫、低溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調節閥具有各種不同的功能，調節閥能夠適應不同應用的要求。

    六、檢測元件和變送器、控制器等發展快，投入的人力和物力比較多。相對來看，通常認為調節閥結構簡單，因此對調節閥投入的研究和開發的人力和物力相對不足。

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    在過程開車前應進行調節閥的現場調試，調試正常才能投入使用，同時發現存在的問題，以利盡快解決。當然，調試前管道的清掃也是的。調節閥現場調試分線路調試和系統調試。

    一、線路調試

    線路調試用于檢查連接調節閥的信號線路、氣源管線或液壓管線是否正確連接。

    1.SMC電磁閥輸入信號的連接。通常，與閥門定位器一起檢查。調節閥輸入信號來自控制器，因此，從控制器輸出一個起點信號，檢查調節閥是否在起點位置;輸出一個終點信號，檢查調節閥是否在終點位置。為此，對于氣動調節閥應檢查供氣氣源壓力是否正常;過濾減壓器工作是否正常;液動調節閥應檢查液壓系統供給的油壓是否正常;電動調節閥要檢查供電是否正常;輸出信號是否正確等，并在測量范圍內至少取5點檢查輸入信號與閥位之間是否滿足所需關系。應檢查氣開、氣關的作用方式是否正確，是否滿足工藝過程的 要求。

    SMC電磁閥的調試

    2.SMC電磁閥輸出信號的連接。調節閥輸出信號是閥位信號，可以是模擬量信號或數字量信號。應在檢查調節閥輸入信號的同時，檢查閥位信號是否正確。采用HART或智能電氣閥門定位器時，應檢查閥位狀態信息能否正確傳輸。調節閥全行程運行過程中應偵聽調節閥閥芯和閥座是否有機械振動和異常雜音。

    3.手輪機構調試。檢查手輪機構能否正確轉動和動作，限位和鎖定裝置是否用。

    4.當出現偏差超過允許偏差*，應進行相應的調試。例如，改變閥位開關的位置,檢查接線或管路是否有泄漏，以及控制器死區的調整等。

    二、 系統調試

    SMC電磁閥是控制系統的 終元件，因此，調節閥運行前需進行系統調試。系統調試應工藝操作配合進行。

    1.負反饋調試?？刂葡到y應滿足負反饋要求，因此，應將控制器、檢測變送器和調節閥(包括閥門定位器)和被控對象一起考慮，并設置控制器的正、反作用。負反饋準則是控制系統開環總增益為正。設置控制器正、反作用方式后，可在控制器測量端模擬輸入信號，使其增加或減小，觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求，并檢查調節閥的動作方向是否正確，是否能夠使被控變量向減小方向變化。