BURKERT電磁閥的安裝原則與工作原理

BURKERT電磁閥的安裝原則與工作原理
   BURKERT電磁閥值的選取和公稱通徑Dg及閥座直徑dg的確定，由工藝提供的大流量和對應的小壓差。計算出Cmax，便可選取合適的閥。
   BURKERT電磁閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。
   BURKERT電磁閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。
   BURKERT電磁閥通常由氣動執行機構和調節閥連接安裝調試組成，氣動執行機構可分為單作用式和雙作用式兩種，單作用執行器內有復位彈簧，而雙作用執行器內沒有復位彈簧。
   其中單作用執行器，可在失去起源或突然故障時，自動歸位到閥門初始所設置的開啟或關閉狀態。
   BURKERT電磁閥根據動作形式分氣開型和氣關型兩種，即所謂的常開型和常閉型，氣動調節閥的氣開或氣關，通常是通過執行機構的正反作用和閥態結構的不同組裝方式實現。
   (1)BURKERT電磁閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須操作、觀察和調整方便。
   (2)BURKERT電磁閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，
   一般要在閥下加以支撐，穩固。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力)。
   (3)調節閥的工作環境溫度要在(-30～+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
   (4)BURKERT電磁閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
   (5)BURKERT電磁閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體體方向箭頭應與流體方向一致。
   (6)要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
   (7)BURKERT電磁閥在安裝前要*管道內的異物，如污垢、焊渣等。
   流量特性是指閥位開度和流量大小的關系，直接影響調節和系統的穩定性，與被調參數和設備對象，工藝流程有關。
   1 流f特性
   調節閥兩端壓差不變時相對流量與相對開度（行程）的關系。
   Q/Qmax =f * l/L
   式中：
   Q為某一開度時，調節閥的流量及閥桿行程
   f 為閥芯系數
   Qmax，L 為調節閥全開時的大流量及閥桿全行程。
   流量特性取決于閥芯的尺寸，不同的閥芯曲面得到不同的流量特性。
   2 工作流f特性分析
   BURKERT電磁閥前后端壓差變化情況下得到的流量特性。分為直線特性、對數特點、拋物線特性等。拋物線特性介于直線和對數之間。
   經計算、分析，直線特性調節閥工作在小開度時調節性強，相對流量變化率過于激烈，不易控制，小干擾大，克服容易過頭，引起系統振蕩，而在大開度時，相對變化率小，調節弱，太遲鈍，大的干擾不能很；對數特性是指單位開度變化所引起的相對流量變化值與此點相對流量成正比，經計算、分析，對數閥在小開度時放大倍數小，緩和平衡，利于操作控制，而在大開度時放大倍數大，工作能靈敏有效，是常用的閥門。
   3 流量特性選擇規則
   工業中常用的調節閥如直線、對數、快開特性，一般選取直線、對數特性即可滿足工藝調節要求，快開特性適應于二位調節，對于比較難控制和要求較嚴的對象，從以下幾個方面考慮：
   (1)用調節閥的非線性去補償過程的非線性，使系統總的增益變化較小，穩定；
   (2)工藝管道情況，考慮工藝管道阻力情況；
   (3)適應系統的負荷波動；
   (4)考慮調節閥的工作條件和使用壽命；
   (5)調節閥工作特性改善。
   3 流通能力C值的計算方法和調節閥口徑的確定
   C值的定義：我國規定在調節閥前后壓差為1kPa、液體重度為1kPa3的情況下，以每小時通過調節閥門的流體m3數值，表示流通能力C值的大小（以氧化鋁料漿為例）。